正常情况下，立式注塑机设备的定期维护保养是一年一次，时间常安排在节假日休息的前几天或在节假日期间进行.由设备管理人员参加指导工作，由设备维修工和操作工配合工作。对设备进行定期维护保养工作的主要内容如下:

1.记录磨损较严重的V形带型号规格、轴承型号规格，维护保养工作后，提出损坏件订购计划，准备下次维护保养时更换;

2.检查、校正机筒加热温度(用水银温度计实测)与仪表显示温度数值差，以保证挤出工艺温度的正确操作;

3.调整、试验各安全报瞥装置，验证其工作可靠性和准确性;

4.试验、检查各种管路(水、气和润滑油)是否通畅，对渗漏和阻塞部位进行修理，

5.检查、调整电加热装置、冷却风机及安全罩位置;保证它们能有效地正常地工作。 

6.清扫、擦洗立式注塑机上各部位的油污及电控箱内灰尘;

7.拆开减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的多少，必要时要清洗换油;

8.检查各种传动零件的磨损情况，磨损较严重的齿轮应进行测绘，准备下次维修时更换;

9.检查V形带传动中皮带的磨损情况，并调整V形带安装的松紧，磨损严重的V形带要进行更换;

10.检查机筒和螺杆的磨损情况，对于轻度的划伤和磨损粗糙面，要用油石或细砂布修磨平整光滑，记录机筒、螺杆工作面的实测尺寸;