一、有压力无动作
首先看输出板型开阀的指示灯是否点亮，点亮，表示计算机输出正常，从计算机到开模的电路有问题。最简单的方法是，一个人用小型电笔按开模，另一个人打开开模动作，如果伺服注塑机能在顶后顺利开模的话，就确认路线的问题，拉一条线来解决。

二、注塑机温度不合适
伺服注塑机温度也是影响注塑件成形的重要因素，如果温度设置不合适，会导致注塑件收缩不良，无法顺利开模。处理方法是调整注塑机温度，保证注塑件与模具温度一致或略高，避免因温度过高或过低导致开模困难。

三、因干扰
阀柱被夹住，要同时进行开模动作时，油泵的供油达不到开模所需的压力和流量，当然不能开模。另一种干扰是电路的干扰，例如开模线和合模电线相通。因为开模阀和合模阀同时动作，所以即使在约20公里的压力下也无法开模。

四、操作不当
注塑过程中的每一个环节都需要得到正确的操作才能保证注塑成功，如果操作不当也可能导致注塑机不开模。处理方法是要加强操作培训，提高操作员的专业水平，避免因操作不当导致的注塑问题。

五、注塑机本身问题
如果注塑机本身存在问题，例如液压或气动系统出现故障，则会导致注塑件无法顺利成型，无法开模。处理方法是找到相应的故障，及时进行维修或更换，确保注塑机能够正常运转。

总之，伺服注塑机不开模的原因有很多，处理方法也不尽相同，需要根据具体情况进行分析和处理。只有保证注塑机的正常运行，才能保证注塑件的质量和生产效率。