海雄注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

1、开模控制。熔化的塑料注入模具腔，直到冷却完成，模具打开，拉出产品。当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。

2、合模控制

(1)夹钳是巨大的机械推力将模具拉紧，防止注射成型过程中熔化的塑料高压注射和充电模具，从而制造模具的巨大开放力。夹具是一个巨大的机械推力，将模具拉紧，防止塑料在高压注射和装模具的注射成型过程中熔化，从而产生一个巨大的模具打开力。

(2)各行程开关发出信号，夹紧动作立即开始。首先是移动模板，以较慢的速度开始，向前移动一小段距离，然后按原来较慢的开关，分离杠杆压力块，使活动板快速向前旋转。

(3)接近夹具末端时，杠杆另一端的压杆按下了缓慢的开关，此时活动板再次缓慢旋转，以低压前进。

(4)如果模具之间没有障碍物，可以用高压开关轻轻关闭，旋转高压是将机器铰链伸直，完成夹紧动作。

(5)如果模具之间没有障碍物，可以使用高压开关轻轻关闭。旋转高压是为了将机器铰链拉直，完成夹紧动作。

(6)夹紧力的大小可以在拉紧夹紧力的瞬间知道在液压表上可以上升的最高值，如果夹紧力大，则液压系统的最高值会提高，反之亦然。小型注塑机没有夹紧液压计，所以要根据连杆的拉直来判断模具是否真的拧紧。

3、关闭模具

如果连接杆不能轻易伸直、“几乎”伸直，或者几对连接杆中的一对不能完全伸直，注射成型时就会出现膨胀模具，在制作中出现飞边或其他问题。