一、注塑机在安装过程中，要调校、检查注塑机的有关精度，以满足其使用性能要求

1. 合模部份导轨平行度的调校。用精密水平仪在两条淬火的导轨上作纵向水平粗调（升降可调垫铁，使水平仪的气泡定在中间），另用一只平行直尺横跨两条导轨，将水平仪放置于平行直尺上，作横向水平度粗调，对大中型组合式注塑机，还应用水平仪对注射导轨的平行度进行调整，并装上连接合模装置和注射装置的定位销，拧紧其连接螺栓及螺母。

2. 动模板导向柱水平度的检验与调整。用精密水平仪在导向柱上进行纵向和枘向水平调整，水平仪先横向放置，再纵向放置，反复进行测量调整，直至符合要求为止。横向测量时同样需要一把横跨两导向柱的平行直尺。允许公差：横向≤0.16MM/M；纵向≤0.24MM/M。

3. 模板间平行度的检验和调整。动模板和模板基准面的平行度制造疝在出厂时已调好，一般比较稳定，但由于运输和安装的原因，可能会导致该参数发生变化，因此在安装后要进行检查和调校，该参数的调校应由专业人员进行。

4. 喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整。喷嘴与模具定位中心同轴度的调整，应在模版、机身的横向和纵向水平调整完后进行。

二、调整方法

（1）松开注射座导杆前、后支架与机身连接的紧固螺钉；松开注射座导杆前支架两侧水平调整螺栓上的锁紧螺母。

（2）用0.05mm以上精度的游标卡尺，分别在沿直径的水平方向和垂直方向上测量L1、L2、L3、L4，测量时注意调节水平调整螺栓，使L1=L2;调节上下调整螺钉，使L3=L4。其测量误差值 不大于下表所给出的同轴度的1/2。

（3）在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度时，由于注射座导杆的变化，可能会产生扭曲，引起螺杆和机筒的间隙发生偏移而产生磨损，因此，在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度的同时，还必须兼顾测量、调整注射座导杆的水平（其公差值≤0.05/M）；用塞尺测量螺杆尾部与料筒的间隙。

三、冷却水管道的连接：注塑机冷却水管道一般有三条回路，分别是液压油冷却回路（接油冷却器）、机筒冷却回路和模具冷却回路。从供水水源引出的管道分为两条，一条与油冷却器连接，另一条连接分配器，再由分配器分别俭故能广机筒和模具连接。

四、注塑机其他安装事项：

1、安装运输时拆下的全部零件。如料斗、储料桶（自动上料仓）等。

2、按国家相关标准和用户要求安装连接电源电缆，其他电气线路。

3、所有安装事宜结束后，检查油泵转向，具体操作注意事项如下：

A、油箱加注液压油达标以上位置。加注液压油箱必须清洁，否则应清洗。

B、打开电源开关。

C、使用操作面板上的油泵电机开关，点动一下油泵电机后，立即关闭，查看油泵转向虽否正确，若不正确应及时调换油泵电机的接线。